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5S管理之整顿规定办法

[来源:未知] [阅读:] [日期:2014-11-24]
  5S管理之整顿规定办法
  1撤掉不用物品,减少50%库存量,车间(岗位上)原则上一种东西只留1各,其他一律清除。
  2放置场所的整体划分和分局,实行统一的分类法。分类区别物品,决定将其放在远处、近处或中央仓库。近处只放必需的东西,室内的整体布局为:使用次数多的放在门口附近,重的东西放在容易搬运的地方。
  3统一名称。规定物品的放置方法。
  研究符合功能要求的放置方法。所谓符合功能要求,就是考虑如何放置,使其在质量、安全、效率上都没有浪费或徒劳;在质量上,避免品名错误;对形状、品名、号码相似的物品应放得距离远一点,或放一个样品以便确认,或者用不同的颜色和形状放置误用;在品名上,将阁板的仓库号码作为后备号。
  品种名称和放置场所的标示。物品标明名称;固定物品放置场所,对号入座;5S管理要求标示放置场所;物品和放置场所二者的配套名称,在物和仓库上均应加以标注。
  5S管理整顿的意义
 
     拿放方便的改进。标示好物品名称后,应制作相应图示;零件按功能或产品别保管;放置场所的高度,应考虑安全等因素,应将重的物品放在下面或制作一个代滑轮的台车等;为保证取拿方便或工作容易,应将物品放置在人们的膝盖到头部之间的高度;对工具类物品,高度以从腰到肩为宜。
  4遵守保管规则。
  日常管理和防止库存无货。放置场所要明确标明:库存无货、未退货或丢失;为补充库存,对物品达到最低库存量时的订货起点应明确标示或用颜色区别;搬运应使用适合物品的专用台车,通用零件和专用零件应分别搬运,使用容易移动和容易作业的台车。
  取拿、收存的训练和改进的效果。整顿就是为了避免取出、收存浪费时间的活动,必须掌握改进的效果。
  物品放置方法。
  生产管理,5s现场管理以上是对“整顿”的实施管理点拨,具体落实执行,落实到细节,宏智瑞达企业管理咨询给予最为实际指导与建议。