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什么是5S管理

[来源:益制(NLean)5S管理] [阅读:] [日期:2013-08-01]
    很多人以为自己知道了5S管理,但是实际上他们大多数都能对什么是5S管理进行说明,因此,在实施5S管理之前,让我们正确了解什么是5S管理的定义;
  今天我们来分享什么是5S管理?
  说到5S管理,必然想到日本企业的生产现场以整洁、有序、高效,这一切都归功于日本企业普遍采用的5S现场管理在日本民间流传已有200年的历史了。最早提出2个S:整理和整顿,主要针对"物"进行合理分类和放置。二战后丰田公司将其引进企业内部管理运作,由于企业管理需求和水准的提升,增加了另外3个S,形成了今天广泛推行的5S活动。并迅速被各行业所应用,是最简单,最基本,最重要、最见效的现场管理方法。
  如今,在全世界的许多地方,5S管理都受到了同样的重视并得到了广泛的开展,5S管理已成为制造企业的必修课。欧美国家的企业在推行5S管理的过程中还经常使用一些与日文相对应的英文单词,称为“5S作战”。而我国香港地区则将5S管理称为“常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律”的“五常法”。我国内地企业结合国内如火如荼的安全生产活动,在5S基础上增加了安全要素,形成了适合我国国情的5S管理。
  什么是5S管理内容
  5S管理是指对生产现场中的人员、材料、方法等进行有效的管理,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(SeiSo)、清洁(SeiketSu)、素养(ShitSuke)5个要素,因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。
  (1)整理是指将生产现场的任何物品区分为必要物和不必要物,除了必要物留下来,其他都消除掉。其目的是合理利用空间,打造清爽的生产现场。
  (2)整顿是指把留下来的必要物按照规定位置摆放整齐并加以标示。其目的是营造整齐的生产现场,使生产现场一目了然,节省寻找物品的时间。
  (3)清扫是指将生产现场内看得见与看不见的地方清扫干净,使生产现场保持干净。其目的是打造干净的生产现场。
  (4)清洁是指贯彻“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求,将前面的3个“S”制度化、规范化。其目的是通过制度、规范维持成果,使现场始终保持完美和最佳状态。从管理学的角度讲,企业要想有好的做法并长期贯彻,应当将有关的方法和要求总结出来并形成制度与规范。
  (5)素养是指通过制定一系列管理制度,专门举办培训班对员工进行5S知识和班组管理制度的学习,促使员工养成守标准、守规定的良好习惯。其目的是提升员工素质,使之具有积极主动的态度。素养是5S中的一项独特要素。制度是外在的、强制性的,将外在的要求转化为员工主动的、发自内心的行动才是有效的。因此,企业应注重把制度、要求转换为员工的意识、习惯。
  "5S"看似简单,却蕴含着深刻的管理思想和企业文化。在传统的管理观念中是先由企业的高层制订管理制度,然后一层层下达指令,员工遵照执行,这种管理的通病是难以使员工心甘情愿地贯彻,很难长期坚持;"5S"创新观念则是建立在实行全员管理基础上的,先让员工从简单的小事做起,一旦形成习惯后便能自觉地执行操作规范,而在执行"5S"后员工能切身体会到工作环境的改善、工作压力的减轻。同时对于企业也会达到提高工作效率与卫生程度、改善人际关系和员工素质的效果。
  通过以上知识,大家知道了什么是5S管理吗?