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车间5S现场管理实施技巧

[来源:未知] [阅读:] [日期:2017-03-13]
    为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,需要一个车间的5S现场管理制度来帮助实现这一目标。
 
车间5S现场管理

车间5S现场管理
  
  一、 车间整理:
  
  1.车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
  
  2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
  
  3.设备保持清洁,材料堆放整齐。
  
  4.近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
  
  5.工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。
  
  二、车间整顿:
  
  1.设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
  
  2.工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
  
  3.产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
  
  4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
  
  5.管理看板应保持整洁。
  
  6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
  
  三、车间清扫:
  
  1.公共通道要保持地面干净、光亮。
  
  2.作业场所物品放置归位,整齐有序。
  
  3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。
  
  4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。
  
  5.车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
  
  四、清洁
  
  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。
  
  五、素养
  
  公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定,以及接受一定程度的5S管理培训,以助于更好的进行5S现场管理。
  
  1.5S活动每日坚持且效果明显。
  
  2.遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。
  
  3.时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
  
  在5S现场管理制度的帮助下,一定能够带给车间一个新的气象。不仅给大家带来舒适环境,而且提升公司的效益。

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