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5S管理定位和目标设定

[来源:益制(NLean)5S管理] [阅读:] [日期:2013-08-01]
    5S管理作为各种管理理论的基础,5S管理的导入要“稳扎稳打,快速推进”,5S现场管理被企业广泛重视,在实施过程中可以带来各种功能效果,然而在实施之后,往往感觉没有实现心目中的效果,探究其原因,往往是由导入时期对5S的定位和目标没有进行正确的把握所致,即在5S的推进过程中没有进行对其延伸和扩展功能进行界定。那么如何进行定位和目标设定并在其过程进行监控,我们可以从其目标进行展开说明。
  公司将什么作为目标,目标达成后会是什么状况或情形,这些问题需要将其具体化。将5S作为维持现场整洁干净的工具,或是将其改革创新的核心;将其作为维持现场整洁干净的工具,其成效相对微弱,将其经营改革核心的话,能充分发挥5S的优点:人员进步,时间成本的降低,工作环境的改善,低成本运作等,5S可以定位为精益生产、TPM的支柱,经营改革的核心。
  如果只是单纯地、或者胡乱地导入5S,就不能取得显著的效果。反而多有混乱、失败的案例发生。这么一来下一步即使想实施5S也不会顺利地进行下去。
  5S管理的导入关键词是“稳扎稳打,快速推进”,看上去好像是矛盾的。“稳扎稳打”指的是,要一步一个脚印地去实施。操之过急容易忽略某些重要步骤,后面肯定会受到影响。“快速推进”则指的是,在切实走好每一步的基础上,尽可能地在短时间内完成准备工作。如果准备时间过长,就会让人觉得疲惫而失去兴趣。因此“稳扎稳打,快速推进”就成为了关键词。
  人员进步,推进5S的过程中,培养员工发现并解决身边问题的能力,在清扫阶段,通过清扫、点检发现设备存在的问题、发生源、污染源并进行改善,在这个过程中员工在不断进步,逐渐熟悉设备相关知识,改善效果的数据化衡量,点检、加油、紧固技巧,泡、冒、漏、滴的解决,从而带来工作环境的改善时间成本的降低,低成本运作,通过整理去除不需要的物品,减少了这些不必要物品的管理浪费,节约空间,并通过整顿,构造规则,带来时间成本降低和低成本运作,如仓库的整理,去除过期、变质的物品,剩余物品分类存放,添加索引规则,达到物品寻找,存取的便捷等。
  5S虽说具有上述的优点,定位和目标,然而在实际的操作过程中,必须采集和记录在操作过程的过程数据,并做成相关指标推进图、前后数据进行对比,这样就相对容易将5S演绎成经营改革的核心,并容易并入公司的相关制度中进行标准化推进。
  5S的定位也可以说成是经营方针本身。也就是说,是仅仅将5S作为给职场注入活力的工具,还是将其作为改革创新的核心。如果将5S定位为部分改善的工具的话,其成效也会相对微弱。但是作为经营改革(或是生产改革)的核心的话,就能充分发挥5S的特点或优点。如前所述,5S就是经营本身。尽可能地将5S与其他所有的经营策略(TQM、TPM、JIT等)一起作为经营改革的核心来定位为好。